Revolusjonerer logistikken Unicon

I samarbeid med Axdata As

Revolusjonerer logistikken

- Nordens største ferdigbetongprodusenter – 90 % av planleggingsarbeidet på verdensbasis skal automatiseres

Unicon – en av Nordens største ferdigbetongprodusenter – revolusjonerer logistikken med et spesialtilpasset styringssystem, Microsoft Dynamics AX. Ved hjelp av GPS-posisjonering og datamaskiner i betongbilene utnytter systemet kapasiteten maksimalt. 90 % av planleggingsarbeidet på verdensbasis skal automatiseres. Målet er å løse Unicons nøkkeloppgaver innen produksjon, distribusjon, resepethåndtering, kvalitetsledelse og økonomistyring.

Fabrikkbetong er ferskvare. En leveranse kan endre seg frem til betongen går i bilen. For Unicon – en av Nordens største produsenter – har dette vært et problem. Med nytt styringssystem på plass regner de med å øke effektiviteten betraktelig. Det skal automatisere 90 % av planleggingsarbeidet på verdensbasis.

– Med nytt styringssystem kan vi lettere styre bilene mellom de ulike fabrikkene. Vi etablerer samtidig kundeservicesentre i Oslo og Trondheim som får førstelinjesupport mot kundene. I dag har vi ingen felles styring, slik at en fabrikk kan ha for få biler og en annen like ved for mange, forteller prosjektleder Hans- Christian Wattum i Unicon AS.

Det er morselskapet i Danmark som står for selve IT-utviklingen, men systemene blir markedstilpasset der hvor bl.a. lovkrav krever dette. Det nye virksomhetssystemet skal også på plass i avdelinger i Polen og Sverige. Nå venter de at den nye teknologien skal gi store besparelser i form av bedre service, riktigere levering og forenklet administrasjon.

Avansert logistikk
– Hver bil er utstyrt med en datamaskin og et GPS-system som viser hvor den befinner seg. Det nye styringssystemet er basert på Microsoft Dynamics AX med tredjepartsystemer til å håndtere blant annet resepter på fabrikkene. Systemet håndterer regnskap, fakturering, utbetaling til transportører, varekartotek og distribusjon.

Et felles system med full gjennomsiktighet gjør hverdagen enklere i en bransje der alle data oppdateres til siste sekund. Alle ansatte vil bli involvert i ulike deler/moduler av systemet, som rekalkulerer alle leveranser kontinuerlig for å være oppdatert på eventuelle endringer i bestillinger.

– Når kunden tar kontakt utarbeider vi et tilbud. Prisene avhenger av hvor i landet betongen skal leveres, hva slags lossemetode kunden ønsker og hva slags råvarer som skal benyttes. Alt registreres i systemet, som gir en produksjonsordre umiddelbart før betongen blandes. Systemet er dynamisk for å optimalisere logistikken. Det betyr at et lass aldri er planlagt nøyaktig før produksjonsordren kommer.

Lovverket pålegger Unicon å skrive følgeseddelen i det øyeblikket vann og betong møtes på fabrikken. En egen laboratoriemodul holder kontroll med reseptene. Hvis det er behov for stikkprøver vil produksjonen starte 10 minutter tidligere, slik at vareflyten ikke forstyrres.

– Styringssystemet sørger for at riktig bil står klar på fabrikken og får med seg følgeseddel og betong. Systemet planlegger ut i fra veistandarden fra fabrikk til leveringssted, rushtids-parametere, tid som er avtalt for lossing, volum kunder ønsker levert pr. time etc. Vi har hele den norske veidatabasen i bunnen. Oppdager sjåførene veier som ikke er lagt inn vil disse bli registrert direkte fra bilen for senere leveranser. Alt for å levere i tide.

Dynamisk planlegging
Når betongen er levert registrerer føreren det på datamaskinen i bilen og sender en beskjed til kundesenteret. En sensor på trommel og transportbånd registrerer tidspunkt for når alt er losset av. I det øyeblikket varen er levert er alle data elektronisk overført slik at vi når som helst kan kjøre ut en faktura. Den ledige bilen vil automatisk bli dirigert dit det er mest behov for den. Selv om bilen opprinnelig var planlagt brukt på en fabrikk, har kanskje en annen fabrikk mer behov for kapasiteten nå.

– Målet vårt er å kunne levere like mye eller mer betong med færre biler. Vi sentraliserer en rekke funksjoner for å møte konkurransen i markedet. For å gjøre fremtidige oppdateringer enklest mulig har vi foretatt alle de store tilpasninger i en egen modul, forklarer prosjektleder Hans-Christian Wattum i Unicon AS. Utviklingen av Fabrikkbetongmodulen er gjort av Axdata, som også står for implementeringen ved de andre avdelingene hos Unicon.

– Målet har vært å løse Unicons nøkkeloppgaver i produksjon, distribusjon, resepthåndtering, kvalitetsledelse og økonomistyring i alle land der vi har virksomhet – Norge, Sverige, Danmark og Polen.

– Alle data håndteres av Microsoft Dynamics AX. Våre tilpasninger gjør det enkelt å oppgradere og utvide, for eksempel til bestilling via Internett, sier prosjektleder Lars Erik Pettersen i Axdata A/S i Norge.

Unicon AS er en del av Unicon-konsernet som har hovedkontor i Danmark. Avdelingen i Norge har 110 ansatte og omsetter årlig for rundt 500 millioner kroner. De har 25 fabrikker på Sørlandet, Østlandet og Trønderlag. Som helhet er konsernet en av Nordens største produsenter av ferdigbetong, med fabrikker i Danmark, Norge, Sverige og Polen.